Mitmed tegurid, mis mõjutavad lameda lõikamismasina efektiivsust

1. Lõikekiirus: täisautomaatne lamestamispea lõikemasinumber, lõikamiskiirus on väga kiire, võrreldes eelmise lõiketöömasinaga, kusjuures eespool kirjeldatud kiirus on mitu korda paranenud, lõikamise kiirus tagab kogu lõikamismasina efektiivsuse;

2. Söötmise suurus ja kõrgus: projekteerimisprotsessi väljatöötamisel, täisautomaatne lamestamine Die Cutting Machine, paberi suurus ja pidev täiustamiskõrgus, et kaotada erinevat tüüpi papptooted;

3. Söötmisviis: tavapärase söötmismeetodi kasutatakse konveierilindi transportimiseks, uut tüüpi pliiatsit kasutatakse automaatse paberi imemise tehnoloogias, automaatne paberi imemise tehnoloogia võib teha paberit kiirelt, täpselt ja nii edasi;

4. Die lõikamismasina stabiilsus: nüüd Die Cutting Machine tehnoloogia on küpsem, sureb lõikamise kiirus ja täpsus on väga stabiilsed, seetõttu on tasapinnalise surve lõikamise masina stabiilsus väga hästi tehtud.

Survestamismasina viis surra lõikamiseks

1. Paigaldus ja valmisolek

Die lõikamismasin, mida kasutatakse erinevates keerme lõikamise meetodites, paigaldamine ja aja muutuse valmisolek on samuti suurepärane. Kui see on aja järgi sorteeritud, on üksus lühemaid lühidalt, millele järgneb plaadilõikamine, millele järgneb füüsilise rõhu lõikamine ja lõpuks paberirõhu lõikamine.

Üldiselt on paigaldamisaja ületamise meetod suhteliselt lühike, tehnoloogia pole keeruline, masina kohandamine on samuti väga väike, sobib tavaliste töötajate jaoks kasutama. Squeeze keerulisemaks, nõudes, et operaatoril oleks rikkalikult töökogemus ja tööalane oskus.

2. töökiirus

Üldiselt pöördlaua paigaldus ja silumine, siis töökiirus on väga kiire. Kuid üldine algaja on valmis kasutama sellist tüüpi trummelpidjetest aeglasemat kasutamist ja selle die-cutting meetodi kasutamist läbipuhumispaberi eraldamisprotsessi läbimiseks, mida tavaliselt nimetatakse karpimasinasse.